不同用途的标准1、低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3091-2008。代表质材Q235A,Q235BQ345B等。重点用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途仅限于一般较低压力流体。低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3092-2008。代表质材同上。重点用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体，方管外观采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。矿用流体输送焊接方管，标准号我GB/T14291-2000。代表质材Q235A、B级钢，重点用于矿山压风、排水、轴放用直缝焊接方管。低压流体输送用大直径电焊方管，标准号为GB/T14980-1994。代表质材Q235AB级。重点用于输送水、废水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体。机械结构用不锈钢焊接方管，标准号为GB/T12770-1991。代表质材0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。重点用于机械、汽车、自行车、家具、酒店和饭馆，厨房装饰及其他机械部件与结构件。表面处理分类方管按表面处理分：热镀锌方管、电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管用途分类方管按用途分类：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。壁厚分类方矩管按壁厚分类：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。执行标准编辑GB/T6728-2002,GB/T6725-2002,GBT3094-2000，JG178-2005，ASTMA500JISG3466，EN10210或技术协议。GB/T3094-2000(国标)冷压异型矩形管GB/T6728-2002(国标)结构用冷弯空心型钢ASTMA500(美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管EN10219-1-2006(欧标)非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材JISG3466(日标)一般构造用角型矩形管
方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢通过工艺处理卷制而成。通常是把带钢通过拆包，平整，卷曲，焊接产生圆管，再由圆管轧制作而成方形管而后剪切成需要长度。又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J1、方矩管壁厚的可以偏差，当壁厚不高于10mm时不能超过公称壁厚的正负10%，当壁厚高于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。方矩管的一般交货长度是4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管可以交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，还可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不能超过总交货量的5%，对于理论重量高于20kg/m的方矩管应不能超过总交货量的10%组织强化是一个流程，包括组织形变及组织扩散，随着冷却环境的改变，合金钢管组织结构可能有两种变化方式，即有扩散和无扩散，在低温环境里，无扩散决定着组织形变的流程；在高温环境中，扩散决定着组织结构的改变。组织强化有两个重要因素，即组织应变和环境冷却。比如在加热环境或者冷却环境中，合金钢管的组织会随着温度的改变而逐渐改变，能量状态由低转变为高。另外，查看钢管可以知道，在合金钢管中，少量物质含有极其精细的密度。所以，在调整钢管的结构性能时，要时刻注意合金钢管的组织性能徐效鑫15CrMo焊接性 1 焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L，焊丝T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。焊后热处理5 采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器
#抗拉强度（σb）试样在拉伸流程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力影响下抵抗损毁的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面，mm2。②屈服点（σs）具备屈服现象的金属材料，试样在拉伸流程中力不增加（保持恒定）依旧能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应差别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬间效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸流程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面，mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
