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恩施铁皮直管全自动下料机热线2022已更新(今日/热点)
发布时间:2022-07-08 12:56:06  关注度:5

恩施铁皮直管全自动下料机热线2022已更新(今天/热点)

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1.编程控制系统,伺服电机送料、配合多刀、多尺寸同时分切,操作简便,上手快。、生产高效。2.电动调整压辊高度。3.使用单相或三相供电。4.分切尺寸调整方便;便于生产现场灵活安排。5.分切尺寸精准,误差在正负1mm。6.部件选用优秀材料,保证设备切割尺寸精准,。7.可多卷同时分切,(十卷或以上)。8.系统自动计数,不用点数,可按规定裁切设定刀数。9.机器配有折叠进料台,出料台,操作方便。铁皮保温自动下料机铁板铁皮保温外壳自动成型机下料机数控铁皮自动下料机:采用数控程序操作模式轻松实现把彩钢板校平,分断剪切的目的,采用变频变速电机,经过变频器自动变速校平,校平辊采用同心工艺处理,搭配电脑数控控制柜和接料台,可按客户剪切板料厚薄及长度、数量的要求自动定长,自动切断,自动接料,解决人工剪切低效率,提升了剪切精度,特别是1mm以上厚板的剪切,更体现出此款全自动剪切设备的优势可以节约zui少80个工人,提升工作效率,节约人工费。

铁皮是一种多功能经济断面钢材,它在国民经济各部门应用愈来愈广泛,需求量也愈来愈大。管材的需求量之因而急剧增长,是因为管子能用各种材料来制造。并且质量和精度也高。

铁皮全自动下料机是带式输送机托辊铁皮切断、两端倒角一次自动完成的专用设备,该设备床高度自动化、加工高精度,如送料,定位,夹紧,倒角,切断顺序进行,一次就能满足铁皮的加工精度,不用辅助加工,并且调试安装方便。该设备采用的是硬质合金刀,其强度,抗磨,耐高温都很好,车削速度远比高速钢快得多。

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4、机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可以套取材料,大量降低材料的消耗。
5、由于本机采用微电脑控制,高度自动化,整台机器只需一名工人,生产效率可提升4-5倍,节约电能近1/3。
6、特殊的设定机构,配合裁断刀及裁断高度设定,使冲程调整方便、准确。铁皮自动下料一体机采用全自动操作模式轻松实现把彩钢板校平,分断剪切的目的,采用变频变速电机,经过变频器自动变速校平,校平辊采用同心工艺处理,搭配PLC电脑全自动化控制,降低人力成本。柜和接料台,可按客户剪切板料厚薄及长度、数量的要求自动定长,自动切断,自动接料,解决人工剪切低效率,占用人手的问题,提升了剪切精度,更体现出此款全自动剪切设备的优势,节约了大量的人力和物力。

液压系统中使用了双联泵供油,保证了运动速度,切断使用进口变速出口被压装置,使切断速度可调、工作稳定。铁皮加工流程,由“自动送料-送料到位一夹紧一夹紧到位一进刀一进刀到位一自动落料一放松退刀一退刀到位一自动送料”循环进行,显著提升工作效率,可以适应大大量加工生产。本品在生产中应用可以提升产品质量和经济效益,降低劳动强度。

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2、微电脑控制机器的横向移动轴和进料轴协调运动,使机器自动完成对材料的冲裁动作,且冲头位移距离和进料长度可设定,极大的降低了边角料的损耗,节约原料近10%。
3、机器具有点动、人工、自动等多种工作方法,工人只需拾捡成品材料,降低了劳动强度,提升了工作效率。
4、机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可以套取材料,大量降低材料的消耗。
5、由于本机采用微电脑控制,高度自动化,整台机器只需一名工人,生产效率可提升4-5倍,节约电能近1/3。

铁皮全自动下料机安全生产技术操作规范:


一、自动下料机遵守金属车削机床工一般安全生产技术操作规范。


二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清理。工件和材料不能乱放,免阻碍操作和阻塞通道。


三、使用的工具和夹具必须完好适合,放在规定的地方。工作台上不准安装工具、工件和其它物件。


四、开动锯床前应仔细检验设备完好、正常后方能正式操作。


五、刀具和工件必须装夹正确和牢靠。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,避免坠落砸伤。


六、用行车配合吊装,装卸工件时,应遵守行车安全操作规范有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。


七、下料设备在下料流程中,人要站在安全位置。


八、锯床设备在运转中不准检修设备。


九、在下超长工件时,应有标志和栏棚,避免下料流程中伤人。


1、机架;
2、工作台;
3、安装座;3
1、座;3
2、第二座;
4、切料机构;4
1、滑移座;4
2、刀头;
5、落料槽;
6、出料槽;
7、出料机构;7
1、主料道;71
1、底板;71
2、侧板;71
3、第二侧板;7
2、副料道;
8、联接口;
9、挡板;
10、斜面槽;1
1、限位机构;11
1、限位块;11
2、滑移块;11
3、螺柱;1
2、滑移槽;1
3、螺纹槽;1
4、推动机构;14
1、减震座;141
1、板;141
2、第二板;141
3、联接座;14
2、气缸;14
3、转轴;14
4、连杆;1
5、安装孔。

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